張家港市樂余雙誠機(jī)械廠是生產(chǎn)真空浸漆機(jī)的專業(yè)企業(yè)，多年來以科技為本,，廣泛與大專院?？蒲兴献鳎⒅刂R(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),，申請了多項(xiàng)專利技術(shù),在眾多客戶中享有良好信譽(yù),。 ZJH真空浸漆烘干機(jī)，廣泛適用于電機(jī),、電器,、變壓器線圈及C型、O型鐵芯的浸漆烘干處理,，具有提高線圈機(jī)械強(qiáng)度,、絕緣強(qiáng)度及防潮、防霉等功能,。是電機(jī),、電器行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源,、保護(hù)環(huán)境的理想設(shè)備,。 電氣線圈絕緣處理的目的在于提高線圈繞組的耐潮、耐熱,、導(dǎo)電,、電磁及機(jī)械性能。處理的基本要求是線圈浸透、烘干,、填滿,、粘勞，并在繞組外表面形成一沉堅(jiān)韌而富有彈性的漆膜,。為滿足這些要求,，一般浸漬工藝市將線圈預(yù)熱后浸漆，通過烘房或烘箱烘干,。也有小型電器采用滴,、浸、烘連續(xù)完成的隧道式烘箱（房）,。但這些處理工藝存在著較多的缺點(diǎn)：耗能高,、干燥不徹底,、環(huán)境污染嚴(yán)重操作條件惡劣,、損害工人身體健康，并伴有燃燒,、中毒,、爆炸等危險(xiǎn)，有的更換夾具困難,，線圈需內(nèi)外圓刮漆,，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低,，浸烘周期長達(dá)三十多小時(shí),，如采用二次、三次浸漬則周期更長,，影響了正常生產(chǎn),。 ZJH真空浸漆烘干機(jī)，采用“熱氣流---真空---熱氣流”真空浸漆烘干工藝,，將工件放在浸漆架上裝入浸漆缸,，關(guān)上缸蓋，對工件進(jìn)行低溫真空輔助除潮及揮發(fā)物,，降低能耗,，真空浸漬提高滲透能力，真空干燥確保線圈內(nèi)部徹底干燥,，再采用熱氣流加熱至高溫固化,，完成整個(gè)絕緣出路工藝后出缸。 采用真空及其烘干新工藝,，整個(gè)絕緣處理過程包括：白坯預(yù)熱,、真空浸漆、滴漆,、烘干等過程,，全部在一個(gè)密閉浸漆缸內(nèi)完成,。傳統(tǒng)工藝是：線圈在敞開的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，車間地面滴漆嚴(yán)重,，而且刺激的氣味充斥車間,，溶劑大量揮發(fā)，浪費(fèi)了絕緣漆與溶劑,。ZJH真空浸漬烘干機(jī)讓溶劑,、絕緣漆各自在密閉的貯漆罐與溶劑貯罐中通過管道來回輸送，避免了溶劑向空氣中揮發(fā),，而且在浸漆,、滴漆后還有油漆與溶劑回收工序，節(jié)省了原材料,，避免了油漆及溶劑與工人直接接觸,。經(jīng)真空浸漆烘干機(jī)處理的線圈，漆膜均勻,，浸透性好,，可免去刮漆工序，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。由于有真空輔助干燥,，干燥完成徹底，一般可節(jié)能50%---80%,，正常使用該機(jī),，一年就可回收設(shè)備投資。 設(shè)備主要有浸漆缸,、貯漆罐,、清洗罐、換熱器,、捕集器,、真空緩沖器、排氣緩沖器,、真空泵,、加熱器、風(fēng)機(jī),，電器控制柜等組合而成,。設(shè)備浸漆缸工作真空度指標(biāo)：-0.095Mpa，工作溫度由常溫-160℃可自動(dòng)調(diào)節(jié),。主要規(guī)格型號(hào)從ZIH500*500---ZJH4000*4000,，其數(shù)字為浸漆烘缸公稱直徑及有效高度，用戶可根據(jù)實(shí)際需要選型。