絕緣自動滴漆機主要適用于電機定子,、轉(zhuǎn)子的繞組絕緣處理。整個生產(chǎn)過程除裝卸工件外,，全部實現(xiàn)自動化生產(chǎn),，工件在常壓下，按設(shè)定的工藝技術(shù)參數(shù),，自動連續(xù)完成預(yù)熱（去潮）,、空冷、滴漆,、余滴,、固化。
    生產(chǎn)方式的先進性,，決定工件經(jīng)絕緣自動滴漆機自動處理后保持恒定的質(zhì)量,，采用快干絕緣漆及相應(yīng)的滴漆工藝，使得FDJ系列絕緣自動滴漆機更顯卓越使用性能,。滴漆處理全過程從原來的幾十小時縮短到幾小時,，生產(chǎn)效率提高2～3倍。他的工件水平裝卸→預(yù)熱區(qū)→滴漆區(qū)并開始自轉(zhuǎn)→工件檢測（有工件滴漆無工件不滴漆）→滴漆位置（工件抬頭,，抬頭滴漆時工件不能跟其他元件干涉→到位開始滴漆,，滴漆精度為±5%→滴漆時間到→工件回到水平位置→流平）→進入凝膠、固化區(qū)（工作溫度160℃,，最高溫度可達175℃,，溫度可調(diào)整及控制精度為±5℃）→冷卻→裝卸。
    烘干后的工件擁有優(yōu)良的電氣性能,，工件周向漆膜均勻,，動平衡特性較好,。處理后的工件軸上不粘漆，可省去擦漆工序,，從而可節(jié)省油漆,、溶劑和工時，并可改善生產(chǎn)環(huán)境,。公司主要產(chǎn)品：真空浸漆